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2019 - 12 - 12
工艺简介:激光切割工艺采用激光束照射到金属板表面时释放的能量来使金属熔化并蒸发。激光源一般用二氧化碳激光束,工作功率为500~2500瓦。该功率的水平比许多家用电暖气所需要的功率还低,但是,通过透镜和反射镜,激光束聚集在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热,使金属蒸发。此外,由于能量非常集中,所以,仅有少量热传到金属的其它部分,所造成的变形很小或没有变形,利用激光可以非常准确的切割复杂形状的坯料,所切割的坯料不必再作进一步的处理。工艺特点  激光切割与其他热切割方法相比较,总的特点是切割速度快、质量高。具体概括为如下几个方面  优点:  1、切割质量好  由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。  ① 激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。  ② 切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,...
2019 - 12 - 12
1. 工件尺寸准确,表面光洁度差  故障原因:刀具刀尖受损,不锋利;机床产生共振,放置不平稳;机床有爬行现象;加工工艺不好。  解决方案:刀具磨损或受损后不锋利,则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳,调整水平,打下基础,固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杠滚珠磨损或松动,机床应注意保养,上下班之后应清扫铁丝,并及时加润滑油,以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液,在能达到其他工序加工要求的情况下,尽量选用较高的主轴转速。  2. 工件产生锥度大小头现象  故障原因:机床放置的水平没调整好,一高一低,产生放置不平稳;车削长轴时,贡献材料比较硬,刀具吃刀比较深,造成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。  解决方案:使用水平仪调整机床的水平度,打下扎实的地基,把机床固定好提高其韧性;选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀;调整尾座。  3. 驱动器相位...
 
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